冰箱业与装修业原本风马牛不相及，但从产品使用环境的角度看，两者却完全类同。在现实生活中，由于存在土建误差，致使冰箱底座所对应的地面平整度，与装饰部品所修饰的界面（各种外墙及室内墙、顶、柱、梁等）的几何尺寸都是无法预知的非标量，可以说，不经实地测量，谁也无法对其心中有数。实际上，正是基于这一共性特征，使我们得以从双方产品的演变轨迹中，引申出耐人寻味的重要启示：
1.众所周知，最初的冰箱底座与装修所用瓷砖、地板一样，都是固定规格的标准产品，在应对非标事物（地面或界面）上，冰箱业也并无新意，都要依靠现场切割或加垫等手段，别无他法。显然，要想避免不美观、不协调的问题，必须消除现场加垫或切割，为此，冰箱业大胆创新，开发出可调式标准底座，从而确立了标准产品与非标对象模糊适配的成功范例。相比之下，装修业却毫无建树，仍被迫与手工业为伍。
思维决定命运，思路决定出路。同样面对非标环境，同是解决不美观、不协调问题，冰箱业与装修业的思路竟南辕北辙，前者把固定标准变为可变标准，后者却从固定标准回归到固定非标。一“变”一“定”，天壤之别，个中意味难道不足以令人反思吗？
2.其实人类应对非标事物（环境、对象、条件）的模式只有两种——标准对非标和非标对非标，上述两行业的作法恰好是这两种模式的典型代表。显然，标准对非标是以可调式标准产品为中心的产业化模式，是可规划、可预制的主动行为；而非标对非标是以无序化非标产品为主体的定制化模式，是临阵磨枪、现量现做的被动生产。事实上，这也正是长期制约装修业变革的致命“死穴”。
3.长期以来，在装修界的主流意识中，凡装修必得先量房，似乎惟有如此才能为部品制作和施工提供依据。然而，许多人或许并未意识到，大部分非标事物原本是无须精确测定的。人们对装饰效果的关注，也只限于整体饰面的艺术性、协调性，至于单个部品大多少毫米，小多少毫米并不重要。种种迹象表明，在非标工程领域，采用可调节的模糊适配模式远比定制性的精确适配来得简单实用。况且，只要量体裁衣，就休想在非标领域实现标准化、规范化。公正地讲，装修业的思维误区就是把本该模糊适配的事物（建筑界面）精确化、清晰化，到头来作茧自缚，使全行业始终无法摆脱建筑界面（模糊事物）的约束。事实证明，模糊适配是人们处理（或应对）非标问题（环境、对象等）最科学、经济、高效的技术手段。
4.若想实现模糊适配，必须要有相应特性的产品。研究结果表明，世间产品主要分为刚性产品和柔性产品。刚性产品的外型尺寸是固定常数，柔性产品的外型尺寸是可调节的变量。尤其值得留意的是，刚性产品大多是单体（或整体固化）产品，使用模式是标准对标准或非标对非标的精确适配，如：螺钉对螺帽、插头对插座等，而柔性产品都是组合产品，使用模式是标准（产品）对非标（对象）的模糊适配，如：某一规格的涨竿可广泛用于不同尺寸的两墙面之间。事实证明，对任何行业而言，要想在非标工程领域，构建标准化、通用化的产品体系，惟一的选择就是促使自身产品柔性化。
5.迄今为止，装修业的改革一直处于“头痛医头、脚痛医脚”的状态，在推行工业化装修时，也只是倡导把现场手工定制变成工厂机械定制，几乎从未触及部品特性这一事关行业发展命运的焦点问题。不少人甚至认为，只要引入机械加工，装修业就可产业化了，殊不知，产业变革的焦点其实是产品变革，即把无序的手工品变为标准的工业品。若想促使产品变革，惟有从产品结构入手对原有产品实施改造，只要产品不适应产业化运作需求，所有努力都将化为泡影。以人们熟悉的整体橱柜为例，早先的橱柜都是“锯刨钉粘”的产物，生产效率低，难以产业化运作，而眼下的橱柜行业则早已今非昔比了。试想，如果橱柜仍沿袭以往结构，目前的厨房装修将是何等局面？
总之，装修业现行模式（非标对非标）与非标领域的产业化理念完全相背，若想真正脱胎换骨，惟一出路是借鉴冰箱业的经验，引入产品可调节机制，变革部品结构及接口模式。反之，如果我们对上述问题置若罔闻，继续固守惯性思维，装修产业化将遥遥无期。